梯型絲桿采購(gòu)-碎紙機(jī)梯型絲桿-萬(wàn)福，大導(dǎo)程梯形絲桿(查看)

梯形螺母制訂加工工藝：

1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，梯型絲桿代加工，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車刀，并使車刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。

3.精車齒形時(shí)，選擇切削速度Uc

4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm，車削工件螺距為5mm，梯型絲桿工廠，故用到順車方法車削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號(hào)規(guī)格？根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選，首要確認(rèn)絲桿精度，根據(jù)需要看是選精密研磨級(jí)絲桿仍是一般的軋制絲桿，滾珠絲桿有精密級(jí)和一般級(jí)之分。

看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距，絲桿外徑，導(dǎo)程這兩個(gè)參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度)，它們是標(biāo)準(zhǔn)值，通過上面說(shuō)的條件進(jìn)行核算挑選，碎紙機(jī)梯型絲桿，有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動(dòng)距離加螺母的總長(zhǎng)，再加上100mm的安全距離，總長(zhǎng)是指有用螺紋長(zhǎng)加上軸端長(zhǎng)度，軸端長(zhǎng)度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。

根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀，法蘭型是全圓型，還是方型，梯型絲桿采購(gòu)，確認(rèn)法蘭的外徑，厚度，螺母的長(zhǎng)度，安裝孔的位置，這些方面一定，大致就挑選好了一根絲桿，至于軸端加工形式，就 要看客戶的詳細(xì)需要了，制定好圖紙。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

故障原因:

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! ?排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試?；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! ?排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! ?排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松! ?排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! ?排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! ?排除方法:修理調(diào)整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! ?排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)?；

H.潤(rùn)滑油不足或沒有! ?排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；

I.其他機(jī)械干涉! ?排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求，在萬(wàn)福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。