









攪拌器中攪拌容器和擋板的作用非常重要,直接影響到攪拌效果,機(jī)械攪拌器,下面我們來看看攪拌容器和擋板的具體介紹。
攪拌容器常被稱作攪拌釜(或攪拌槽)。當(dāng)攪拌器用作反應(yīng)器時,又被稱為攪拌釜式反應(yīng)囂,有時簡稱反應(yīng)釜。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝液高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,時可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等,槳式攪拌器,有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,佳木斯攪拌器,并通以蒸汽、冷卻水等載熱介質(zhì),當(dāng)傳熱面積不足時,還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。
為了消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,保證攪拌器的攪拌效果,不銹鋼攪拌器,使被攪物料能夠上下軸向流動,形成全釜的均勻混合,通常需要在攪拌容器內(nèi)加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2到6塊之間,視其具體情況而定。加入擋板后,攪拌器的攪拌功耗將明顯增加,且隨著擋板數(shù)的增加而增加;但在滿足全擋板條件后,再增加擋板數(shù),攪拌功耗將不再增加。

在安裝側(cè)入式攪拌器時有哪些要點
關(guān)于對側(cè)入式攪拌器安裝的要點有哪些大家了解多少呢?為了幫助大家能夠詳細(xì)的了解我們的產(chǎn)品知識,下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點。
1、側(cè)入式攪拌器安裝需打好基礎(chǔ),不同的機(jī)型有不同的卸料高度、基礎(chǔ)的尺寸也會有所不同,基礎(chǔ)應(yīng)符合的要求并予埋好予埋鋼件。
場地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑內(nèi);安裝地點應(yīng)靠近電源位置,電源與設(shè)備之間應(yīng)用截面大于25平方的銅芯電纜繩相連接。
2、先安裝上走臺及欄桿再將機(jī)體吊起約500㎜,然后用銷軸將連接角鋼組合成片的兩支腿與底盤鉸接,鎖上開口銷后將整機(jī)緩緩吊至工作狀態(tài),使支腿立起、預(yù)緊支腿與底盤的連接螺栓并安裝支腿與底盤斜撐并緊固所有的連接螺栓。

側(cè)入式攪拌器是將攪拌器安裝在器筒體的側(cè)壁上,所以軸封結(jié)構(gòu)是費腦筋的,也是選購中容易忽略的關(guān)鍵地方。在小型器中,可以抽取器內(nèi)的物料,卸下攪拌器更換軸封部分,所以攪拌器的結(jié)構(gòu)要盡量簡單。但是在大型器中,為了在不抽出器內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部件和傳動部件,多半在器內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。
對于側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到高的效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450r/min,驅(qū)動方式有齒輪和皮帶兩種。從價格成本角度考慮,皮帶式更低些,但從維護(hù)方便的角度上來看,齒輪式應(yīng)用多,尤其是某些不能隨便停機(jī)的場合,齒輪式更是之選。

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