干燥機(jī)發(fā)展?jié)摿?/p>
干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等;還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證1優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,壓力噴霧造粒干燥機(jī)哪家好,改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。中國(guó)干燥機(jī)設(shè)備市場(chǎng)現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國(guó)當(dāng)前的需要,的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國(guó)際市場(chǎng)干燥設(shè)備,基本都在中國(guó)制造,這表明,在中國(guó)干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問(wèn)題和困難,據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),未來(lái)幾年,中國(guó)的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),壓力噴霧造粒干燥機(jī)報(bào)價(jià),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設(shè)備,年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000(套)左右。干燥設(shè)備在占有率已達(dá)到80%以上。







發(fā)展和分類
近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期,桐鄉(xiāng)壓力噴霧造粒干燥機(jī),乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代1開(kāi)始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代1開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。


壓力式噴霧造粒干燥機(jī)原理及特點(diǎn)
一、工作原理:
料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可以裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
二、主要特點(diǎn):
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,壓力噴霧造粒干燥機(jī)供應(yīng)商,瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥;
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好;



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