




分析與處理過程:仔細(xì)觀察機(jī)床的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn),X軸振蕩頻率較低,且無異常聲。從振蕩現(xiàn)象上看,故障現(xiàn)象與閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定有關(guān),如:系統(tǒng)增益設(shè)定過高、積分時(shí)間常數(shù)設(shè)定過大等。
維修時(shí)通過互換法,確認(rèn)故障原因出在直流伺服電動(dòng)機(jī)上。卸下Y軸電動(dòng)機(jī),機(jī)床數(shù)控改造價(jià)格,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2個(gè)電刷中有1個(gè)的彈簧己經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動(dòng)與過電流。更換電動(dòng)機(jī)軸承與電刷后,機(jī)床恢復(fù)正常。

當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。
一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書,即可排除故障,解除超程。當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)不良時(shí),機(jī)床數(shù)控改造廠家,均會(huì)引起過載的故障。
要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器,由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)或伺服的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,從而使進(jìn)給忽快忽慢,產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
潤滑冷動(dòng)系統(tǒng),由機(jī)油自動(dòng)泵油機(jī),主軸油冷機(jī),海西機(jī)床數(shù)控改造,和切屑液循環(huán)系統(tǒng)組成。機(jī)油自動(dòng)給油,不需人工可以自動(dòng)泵油,在機(jī)床工作時(shí),幾分鐘泵油 一次,機(jī)床數(shù)控改造報(bào)價(jià),油管接到各個(gè)角落,如絲桿,導(dǎo)軌,等處,如果油路不通極易造成導(dǎo)軌磨損,影響精度。主軸油冷是為了給主軸降溫而加的一個(gè)循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng),8000轉(zhuǎn)的主軸可要可不要,8000轉(zhuǎn)以上的主軸一定要配。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達(dá)將油箱的油抽上來沖到正在加工的工件上。


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