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不銹鋼鍛件的耐熱性能
耐熱性能是指在高溫下,既有化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能(即熱穩(wěn)定性),同時(shí)又有足夠的強(qiáng)度(即熱強(qiáng)性)。不銹鋼除了不生銹外,還具有優(yōu)良的耐高、低溫性能、許多不銹鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。
作為耐熱鋼使用的不銹鋼,多為含碳量數(shù)高的鐵素體,馬氏體和奧氏體不銹鋼,它們具有下列特點(diǎn)。
1. 保證化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護(hù)作用,從而可延長(zhǎng)鋼材的使用壽命或提高使用溫度,在不銹鋼中,若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO:的形式出現(xiàn)時(shí),其化溫度劇變的能力為。
2.保證熱強(qiáng)要求的措施。
a.增Ni以得到穩(wěn)定的奧氏體繼織,利用Mo.W固溶強(qiáng)化,提高原子間結(jié)合力,但加Mo對(duì)化性不利。
b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相,為此應(yīng)適當(dāng)提高含碳量。
c.加入微量硼或稀以控制品粒度并強(qiáng)化品界,如耐熱奧氏體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.
3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表面下某些缺陷形成游紋,裂紋在交變載荷作用下,逐漸擴(kuò)大,威海鍛件定制廠家,直至斷裂。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。

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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
復(fù)試
若由于試驗(yàn)設(shè)備故障,或試樣制備不正確,以及與材料無關(guān)的傷痕,致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求,則該試驗(yàn)廢棄,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)時(shí),若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點(diǎn)的距離的1/2以外處斷裂,且試驗(yàn)結(jié)果又不符合規(guī)定要求時(shí),則該試樣無效,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
若試樣不是由于鍛件中白點(diǎn)或裂紋等原因,而未能滿足規(guī)定的要求,則鍛件可不經(jīng)重新熱處理,在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試,此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。
若鍛件的強(qiáng)度性能指標(biāo)較高,但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時(shí),可對(duì)鍛件進(jìn)行補(bǔ)充回火,補(bǔ)充回火的次數(shù)不作限制?;鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
若鍛件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果未能符合規(guī)定的要求,制造廠可對(duì)鍛件進(jìn)行重新熱處理,按原規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。未經(jīng)需方許可,不銹鋼鍛件定制廠家,重新熱處理次數(shù)不得超過2次。
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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
1.鍛件成品的檢驗(yàn)按JB/T8421的規(guī)定執(zhí)行。
2.鍛件用鋼的化學(xué)成分分析按 3.2.5-3.2.7的規(guī)定執(zhí)行。
3.力學(xué)性能試驗(yàn)
(1)拉伸試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定執(zhí)行;
(2)沖擊試驗(yàn)方法按GB/T229的規(guī)定執(zhí)行;
(3)硬度試驗(yàn)方法按GB/T231的規(guī)定執(zhí)行。
4.如果鍛件拉伸試驗(yàn)用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時(shí),鍛件應(yīng)低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時(shí),應(yīng)明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗(yàn)收條件。試驗(yàn)方法可參考JB/T8467的規(guī)定。
5.白點(diǎn)檢驗(yàn)可在專門切下的試片上進(jìn)行,也可在鍛件本體上用能保證檢驗(yàn)可靠性的任一方法進(jìn)行。
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