









不銹鋼攪拌器安裝在兩根平行的軸上,二根軸上的攪拌葉輪不同,軸速也不等,這種攪拌器主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌器的目的是要獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高黏液體時,若葉輪端部與罐壁有一定的間隙,阜新攪拌器,則高黏液體會滯留于間隙中,這些滯留物的存在,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,并大大降低罐壁的傳熱系數(shù),為此,攪拌高黏液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近,有時還在葉輪上裝,即所謂刮壁式攪拌器。然而,即使采用了刮壁式攪拌器若采用單軸型.高黏液體還可能黏滯在葉輪上,槳式攪拌器,隨葉輪一起轉(zhuǎn)動,而若采用自清潔型的臥式雙軸攪拌器,通過二根軸上特殊設(shè)計的葉輪的嚙合,使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用,可使滯留物減至少。

說到刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu),我想起來今年年初的一個化工攪拌器的設(shè)計,攪拌釜為日本生產(chǎn)順丁橡膠的C&R式反應(yīng)器,采用螺帶-導(dǎo)流筒式攪拌器,設(shè)有三重刮壁機構(gòu),即在導(dǎo)流筒內(nèi)壁面、導(dǎo)流筒外壁面和攪拌器的內(nèi)壁面都裝有刮壁機構(gòu),泥漿攪拌器,使流體在導(dǎo)流筒內(nèi)部產(chǎn)生很強的循環(huán)。當(dāng)然,那種設(shè)計并不是,也可將化工攪拌器由螺帶式攪拌器換成螺桿式攪拌器,以強制流體在導(dǎo)流筒內(nèi)、外進行循環(huán)。
對于刮壁式攪拌釜來說,刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關(guān)系。當(dāng)攪拌釜需要通過夾套撤除聚合熱時,理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起,并與攪拌釜中部的熱流體均勻混合。我們曾設(shè)計并研究了多種形狀刮板的傳熱效果如下圖所示。研究結(jié)果表明,B結(jié)構(gòu)的傳熱效率好。

在槳式攪拌器中應(yīng)用較多的是可拆式葉輪,反應(yīng)釜攪拌器,即葉輪一端制出半個軸環(huán)套,兩片槳葉對開地用螺栓將軸環(huán)夾緊在攪拌軸上、當(dāng)槳徑小于600mm時,可用一對螺栓固定、槳徑由700~1100mm時,可用兩對螺栓固定(見圖2-45)。當(dāng)槳徑上大于1100mm時,為了傳遞扣矩可靠,在用螺桂夾緊的同時還要用一穿軸螺栓使葉輪與槳軸固定。
為了提高攪拌器葉輪的強度與剛度,可根據(jù)強度計算決定在葉輪上單側(cè)加筋或兩側(cè)加筋。從強度方面以及為了減輕槳葉重量、節(jié)約材料.合理的筋片形狀應(yīng)該是短筋、變截面的型式,這種結(jié)構(gòu)如圖2-46。

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