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山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司

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銅陵制冰池?cái)嚢杵餍碌姆?wù)-中拓鼎承(圖)

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高黏度和低黏度溶液攪拌器的選型

低黏度互溶液體混合,低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過(guò)程,主要控制因素是循環(huán)速率,而槳葉的剪切作用是次要的。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí),剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散,有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長(zhǎng)薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa.s,特別是0.1Pa.s以下時(shí),常在湍流區(qū)操作,此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小轉(zhuǎn)速高,循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少(在全擋板條件下操作),能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/D=1,H/D=1約等于1.2(D指容器內(nèi)直徑,d指攪拌器直徑,H指液面高度,C指攪拌器距離容器底部的高度,以下同)。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合采用斜入式時(shí),d/D=O.25—0.33, H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8。對(duì)黏度稍高或攪拌要求較高時(shí),可采用寬葉的開(kāi)啟四斜葉渦輪式攪拌器,與推進(jìn)式相比,剪切作用略有加強(qiáng)。四斜葉渦輪主要尺寸為:d/D—0.25~0.5,C/d=1,H/D=1NI.2,b/d=0.25(b為槳葉寬度)。也可采用長(zhǎng)薄葉螺旋式攪拌器,它與斜葉渦輪式相比,在同樣能耗下能提供較大的循環(huán)流量,因此對(duì)循環(huán)流量要求較高的場(chǎng)合,選用此類攪拌器較合適。當(dāng)黏度稍高,或兩種液體的粘度有相當(dāng)差別時(shí),可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能,又兼有一定的剪切作用,只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用,但在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就顯得不足。

高黏度流體攪拌器的設(shè)計(jì)要素

高黏度流體的攪拌器設(shè)計(jì),一直是攪拌混合領(lǐng)域中一個(gè)很重要的課題。

在我們用多種葉輪對(duì)高黏度牛頓流體以及非牛頓流體的混合進(jìn)行了試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),一個(gè)的高黏度液體攪拌器,至少具備兩個(gè)條件:1.葉輪能提供強(qiáng)有力的剪切,這是減小濃度斑尺寸即分離尺寸的必要條件,如前所述,只有濃度斑足夠小,才能產(chǎn)生大面積的界面,促進(jìn)分子擴(kuò)散,從而快速達(dá)到分子級(jí)的混合效果,例如螺帶式葉輪和錨式葉輪,通常其d/D都在0.9/0,97左右,即都是所謂近壁型葉輪,在葉輪端部與罐壁之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,在此消耗了攪拌功率的90%左右。2.由于高剪切區(qū)總是只占有罐體積的一小部分,自吸式攪拌器新的滿意,因此只有葉輪能使液體在罐內(nèi)進(jìn)行快速的循環(huán),使高剪切區(qū)和低剪切區(qū)的液體快速交換,才能使全罐快速地達(dá)到均勻混合。

長(zhǎng)久以來(lái),業(yè)內(nèi)存在這樣一種觀點(diǎn),對(duì)于近壁型攪拌器,其剪切總是足夠的,決定攪拌器混合能力的是葉輪的循環(huán)能力,并且還認(rèn)為要達(dá)到全罐均勻混合,液體至少要在罐內(nèi)循環(huán)三次。因此,哪種葉輪能以短時(shí)間完成三次循環(huán),那一種葉輪便是混合速率快的葉輪。這一結(jié)論,長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)被應(yīng)用在攪拌器的設(shè)計(jì)中。然而近年來(lái)一些具有復(fù)雜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的攪拌器,如在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上、下移動(dòng)的復(fù)動(dòng)攪拌器和使葉輪往復(fù)擺動(dòng)的往復(fù)式攪拌器等,此類攪拌器會(huì)產(chǎn)生速度脈動(dòng),此類速度脈動(dòng),我們可以將其理解為液體在一定方向上的周期性的較為激烈的變化,事實(shí)證明速度脈動(dòng)對(duì)于促進(jìn)混合有很大作用。速度脈動(dòng)原來(lái)是湍流操作特有的現(xiàn)象,然而,復(fù)動(dòng)式攪拌器和往復(fù)式攪拌器以其上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在高黏度液體中產(chǎn)生了強(qiáng)的速度脈動(dòng),從而獲得了高的混合效率。因此可以將剪切、循環(huán)和速度脈動(dòng)歸結(jié)為快速混合的二要素。這二要素是開(kāi)發(fā)新型高黏度液體攪拌器的依據(jù)。

攪拌器中的流型流場(chǎng)介紹

攪拌器內(nèi)的流型取決于攪拌方式,攪拌器、釜、擋板等的幾何特征,流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下,攪拌軸安裝在釜中心時(shí),攪拌將產(chǎn)生三種基本流型:1.切向流;2.軸向流;3.徑向流。上述三種基本流型,通??赡芡瑫r(shí)存在。其中,軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用,而切向流應(yīng)加以抑制,可通過(guò)加入擋板削弱切向流,以增強(qiáng)軸向流與徑向流。

在無(wú)擋板的攪拌容器中,攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中,若采用攪拌器側(cè)面插入安裝方式,通??色@得較好的釜內(nèi)整體循環(huán)。該場(chǎng)合若采用側(cè)面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。

攪拌器內(nèi)進(jìn)行的是三維流動(dòng),且流動(dòng)具有隨機(jī)性,因而其流動(dòng)狀況非常復(fù)雜:對(duì)這種流動(dòng)的研究方法有兩種,即試驗(yàn)測(cè)量方法與數(shù)值模擬法。

流場(chǎng)的測(cè)量通常采用畢托管法、熱線流速計(jì)法、照相法、激光多普測(cè)速儀法和圖像分析法等測(cè)速技術(shù),可測(cè)出攪拌器內(nèi)任意點(diǎn)的時(shí)均速度與脈動(dòng)速度。然后以描述湍 流的雷諾方程為基礎(chǔ),加上不同的方程封閉假定與過(guò)程的簡(jiǎn)化假定,求解雷諾方程。可從理論上計(jì)算攪拌釜內(nèi)各點(diǎn)的速度:對(duì)釜內(nèi)各點(diǎn)的時(shí)均速度與脈動(dòng)速度數(shù)據(jù)加以處理,可獲得攪拌釜內(nèi)的流型、速度分布、剪切速率分布、能耗速率分布等重要的流體力學(xué)特征量:

流場(chǎng)數(shù)值模擬測(cè)量攪拌器內(nèi)的流場(chǎng)的試驗(yàn)裝置一般都很昂貴,且流場(chǎng)的測(cè)量是相當(dāng)費(fèi)時(shí)的,故對(duì)于攪拌器往往只能實(shí)驗(yàn)地獲得局部流場(chǎng)信息。近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù) 的進(jìn)步,用計(jì)算流體力學(xué)的方法對(duì)攪拌器內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬的研究越來(lái)越多,從高黏層藏到低黏湍流,從兩維流場(chǎng)到三維流場(chǎng)都開(kāi)展了大量研究計(jì)算。目前,已能對(duì)簡(jiǎn)單的攪拌器和流變行為簡(jiǎn)單的液體所形成的流動(dòng)場(chǎng),用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬。

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