1.水泥
生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥;生產(chǎn)特種水泥;生產(chǎn)無(wú)熟料水泥。
2.混凝土的輕質(zhì)骨料
做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對(duì)密度,減輕建筑重量20%左右。
3.耐火磚
煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結(jié)空心磚,是指以頁(yè)巖,建筑燒結(jié)磚廠家,煤矸石或粉煤灰為主要原料。
4.化工方面:
①做三氯化LV:主要原料是煤矸石和化工鹽酸。是一種新型凈水劑。
加工工藝:
破碎-→焙燒-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→濃縮結(jié)晶-→脫水
②鹽酸浸取制成結(jié)晶氯化鋁,沉淀的殘?jiān)鼮镾io2,主要用于橡膠填充料和濕法生產(chǎn)水玻璃。
5.還可用于回收煤炭,煤與矸石混燒發(fā)電,制取水玻璃等化工產(chǎn)品以及提取貴重稀有金屬,也可作肥料。








燒結(jié)磚燒制出來(lái)后,我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有些磚會(huì)出現(xiàn)部分變形的問(wèn)題,影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問(wèn)題,就需要先知道導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因。那么,導(dǎo)致燒結(jié)磚變形的具體原因有哪些呢?
1.窯爐的溫度變化:窯爐底部溫度低,面部溫度高,容易導(dǎo)致燒結(jié)磚“凹”和翹角;底部溫度高,面部溫度低,容易使磚“拱”和角下勾;前溫不足容易使磚拱或凹;中溫階段太短促,升溫過(guò)急,建材燒結(jié)磚廠家,磚容易“波浪形”變形;前溫、中溫均不足,高溫段面溫太高,容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡:出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí)磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高,擋火板太低,容易造成局部高溫,磚容易翹角變形。
4.排煙風(fēng)機(jī)開得太大造成窯爐大負(fù)壓,磚容易拱,反之,排煙風(fēng)機(jī)開得太小造成窯爐大正壓,磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風(fēng)向窯頭方向吹,磚易拱;向窯尾方向吹,燒結(jié)磚廠家,磚易凹。
6.急冷的底風(fēng)太大,磚易凹;反之急冷的面風(fēng)太大,磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大,磚容易凹;間隔太密,磚容易拱。
有上述可知,燒結(jié)磚的變形問(wèn)題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內(nèi)其他原因?qū)е碌?,因此,我們?cè)跓七^(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的變化及其他燒制因素,提高磚的強(qiáng)度,避免其變形。

燒結(jié)磚廠家若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問(wèn)題,具體表現(xiàn)為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問(wèn)題,影響了磚的正常使用。因此,如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問(wèn)題,小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧!
1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施,免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致燒結(jié)磚廠家泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結(jié)。
5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右,建筑燒結(jié)磚廠家,適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒時(shí)間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng),還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達(dá)到減少泛堿的目的。
燒結(jié)磚廠家泛堿問(wèn)題不僅會(huì)影響磚的使用性能,還會(huì)影響建筑物的美觀度,我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn),可以有效避免燒結(jié)磚廠家使用后期出現(xiàn)泛堿的問(wèn)題。


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