玻璃球原料自動(dòng)配料-魯冠玻璃機(jī)械-原料自動(dòng)配料

玻璃生產(chǎn)工藝流程介紹

玻璃是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢？這個(gè)問(wèn)題對(duì)于來(lái)說(shuō)可能很簡(jiǎn)單，但是對(duì)于普通的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)可能還是有了解的興趣的，今天，我們和中華包裝瓶網(wǎng)的小編一起去簡(jiǎn)要的了解一下。玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，原料自動(dòng)配料，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，熔塊原料自動(dòng)配料，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，粉料原料自動(dòng)配料，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過(guò)程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。

4． 退火，玻璃球原料自動(dòng)配料，玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。

電子配料秤是采用高精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方 精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào) 根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門(mén)加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

作為的玻璃加料機(jī)生產(chǎn)廠家，為了更好的迎合市場(chǎng)，不斷為用戶提供更加新穎的設(shè)備，隨著我們?cè)诩夹g(shù)方面不斷的改進(jìn)，我們研制出新型的自動(dòng)化玻璃混料機(jī)，而它的應(yīng)用越來(lái)越多的贏得用戶的認(rèn)可。下面我們就為大家介紹一下在設(shè)備使用中的相關(guān)性能。 ? ?我們研制的自動(dòng)化玻璃加料機(jī)以新穎的款式，精致的手工，的性能及售后服務(wù)得到業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。而且玻璃加料機(jī)還采用了機(jī)電一體化的無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)、激光液面控制系統(tǒng)（留有轉(zhuǎn)換接口）、擺桿定位停置系統(tǒng)，給自動(dòng)化中央集控創(chuàng)造了良好的條件。另外該設(shè)備在耐高溫方面，采用了不銹鋼推耙及循環(huán)水設(shè)施，保證設(shè)備使用安全、穩(wěn)定、持久。

山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)的玻璃原料自動(dòng)配料的應(yīng)用范圍是什么？有什么特點(diǎn)呢？

1. 新投產(chǎn)的玻璃生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對(duì)粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。

4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實(shí)際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng)，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

3. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和等。

4. 在工作過(guò)程中，可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出調(diào)整，可對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

5. 可對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料，具有配料過(guò)程中自動(dòng)密封對(duì)接入料口、出料口，并可實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程中的收塵功能；

6. ?提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)；

7.人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，自動(dòng)稱重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。