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注塑機和大部分的設(shè)備一樣，需要定期進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)，以保證往后持續(xù)的正常運作。下面給各位總結(jié)幾點給注塑機螺桿做保養(yǎng)的秘訣。1、機筒清料在注塑機停機前，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。清洗完畢后，將螺桿行程松退到行程。這樣可以防止下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞。2、旁路過濾器檢查對于注塑機旁路過濾器，壓力檢測表指針指向或接近紅域的，請停油泵更換旁路過濾器濾芯。3、潤滑油箱檢查對于潤滑油箱內(nèi)部沉淀物，要做清理，并更換齒輪潤滑油，更換好新的潤滑油后，請務(wù)必做手動潤滑試驗，觀察每個潤滑油分配器閥芯是否彈出，及潤滑油管是否有斷裂現(xiàn)像，做到及時更換。4、調(diào)模部位和射臺尾板潤滑部位的保養(yǎng)對于調(diào)模部位和射臺尾板潤滑部位的保養(yǎng)，一定要做到少半年保養(yǎng)一次，并且，每次保養(yǎng)時要看到新油進去，舊油出來。5、機械安全鎖和前后門限位開關(guān)檢查對于注塑機機械安全鎖和前后門限位開關(guān)，要做非正常安全測試。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。
注射機的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過注射、流動充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。
注塑螺桿料筒是注塑機的重要部件之一，它的主要作用是從來對塑料進行輸送、壓實、融化、攪拌和施壓。這5道工序都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的，在螺桿進行旋轉(zhuǎn)的的時候候，塑料會對注塑機機筒內(nèi)壁、底面和推薦面以及在塑料和塑料之間都會產(chǎn)生相互運動和的摩擦，而螺桿在其中起著重要的作用。眾所周知，注塑螺桿是要在高溫高壓下進行工作的，損耗是不可避免的，但是同樣是使用注塑機，為什么螺桿的使用壽命相差會這么多呢，有些生產(chǎn)商家反饋螺桿料筒能用10年以上，有些生產(chǎn)商家卻反饋使用了不到1年就需要進行更換了。同樣的螺桿咋差距這么大呢？今天，我們將海天注塑機螺桿料筒維修保養(yǎng)的12個原則，手把手教您從日常維修保養(yǎng)技巧來提高注塑機螺桿料筒的使用壽命。料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用螺桿，切忌使用普通螺桿。如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后的時候間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。注塑機啟動的時候候，要注塑充分預熱。料筒達到預調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關(guān)動作。無論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，比如PC料250度也湊合可以生產(chǎn)，ABS在185度勉強也可以做，但對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同的時候如果一定用下限問題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。
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第9年
