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影響因素編輯 播報在實際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有:(1)前處理不。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,金屬表面處理供應商,電流效率降低。(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

用于不銹鋼、鋁合金等,可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,金屬表面處理,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。工藝流程:前處理→電泳→烘干優(yōu)點:1、顏色豐富;2、無金屬質(zhì)感,可配合噴砂、拋光、拉絲等;3、液體環(huán)境中加工,可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的表面處理;4、工藝成熟、可量產(chǎn)。缺點:掩蓋缺陷能力一般,金屬表面處理怎么樣,壓鑄件做電泳對前處理要求較高。3、微弧氧化在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協(xié)同作用的結(jié)果。


4.3.6 清洗干燥:酸洗鈍化后,應嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥,清除殘留的酸液。4.3.7 保護:不銹鋼件表面處理完畢后,金屬表面處理報價,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。4.3.8 避免再加工:不銹鋼件表面處理完畢后,應避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。包括:化學品船、儲罐、管道鍋爐等不銹鋼/低碳鋼產(chǎn)品的表面處理,如打磨/拋光、酸洗/鈍化、檢驗/監(jiān)理、技術咨詢等。主要服務對象為船舶、石油化工及食品設備等行業(yè)。

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