







合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,南通破碎機耐磨錘頭,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?,破碎機耐磨錘頭售價,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應選得越高。

硅和錳有利于脫氧,硅過量將導致力學性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導致夾雜物的增多,降低制砂機錘頭的強韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。

目前,破碎機耐磨錘頭專賣,我國水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,對破碎機錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來確定。但經(jīng)過多家水泥企業(yè)對不同材質(zhì)的錘式破碎機錘頭的生產(chǎn)實踐驗證,破碎機耐磨錘頭哪里買,無論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來講,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應用效果更好的破碎機錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,歡迎選用用高鉻合金錘頭。


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