




數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等.用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床. 數(shù)控滾齒機的工作原理:當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪,從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合,兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些,于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路,寧波車床數(shù)控改造,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進,壓送到排油口形成高壓而排液.吹風氣回收鍋爐主要設備有那些:燃燒爐、數(shù)控滾齒機、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、一空氣預熱器、引風機、送風機. 數(shù)控滾齒機滾刀選擇: 1.齒輪滾刀精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用. 2.齒輪滾刀頭數(shù)的選用.數(shù)控滾齒機精加工時,為了提高加工精度,應選用單頭滾刀,粗加工時,為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀. 3.齒輪滾刀螺旋方向的選用.滾切直齒圓柱齒輪時,一般都用右旋滾刀.數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時,車床數(shù)控改造廠家電話,滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同.也就足說,右旋斜齒輪應用石旋滾刀,車床數(shù)控改造,左旋斜齒輪應用左旋滾刀. 4.根據(jù)工藝要求選用.例如,對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的,車床數(shù)控改造技術(shù),須選用扭磨滾刀,對于滾齒后要作剃齒加工的,應選用留剃滾刀〈或稱剃前滾刀〉.

機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題
機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題,在線切割機床加工過程中,常會出現(xiàn)加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。造成這種狀況的原因,通常有以下幾種:
(1)脈沖參數(shù)選擇不當。
(2)導輪的鉬絲槽過大。
(3)卷絲筒不同心等。
(4)鋼絲過松、抖絲。
(5)工作液過臟。
解決的方法:不外乎是緊絲、更換工作液選擇更佳脈沖參數(shù)、更換導輪或軸承等。除以上原因外,在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡直流電機軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長期反復運行,導致鍵槽變形變大,換向時因大間隙絲筒振動加大造成加工表面溝痕。

1、進給伺服系統(tǒng)的改造方案
同主軸伺服系統(tǒng)的改造方案類似,根據(jù)使用需求,可以不保留原驅(qū)動裝置和電機,采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)替代;也可保留原驅(qū)動系統(tǒng),如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
2、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案
對于舊機床的感應同步器/尺,可用圓光柵和光柵尺加以替代,選型時注意檢測元件與系統(tǒng)之間接口信號的一致性,方波信號或電壓信號。若保留老的電流信號的光柵尺,則需加裝電流信號到電壓信號的轉(zhuǎn)換裝置,才能與新系統(tǒng)匹配,因為新系統(tǒng)大多不支持電流信號。


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