材料成型過程的測量檢測與控制(1) ?1 材料成型的四大工藝分類:塑性成形 ?軋制成形 ? 焊接成形 ? 液態(tài)成形 ?塑性成形工藝:模型鍛壓成形 ? 模型沖壓成形 ?模型擠壓成形 ?自由鍛造工藝; 軋制成形工藝:熱軋制成形工藝和冷軋制成形工藝; ?焊接成形工藝:電弧焊接成形工藝 ?電阻焊接成形工藝 ?電子束焊接成形工藝; ?激光焊接成形工藝 ?釬焊接成形工藝 ?摩擦焊接成形工藝等; ?液態(tài)成形工藝:按型模的種類分——金屬型模液態(tài)成形工藝 ?沙型模液態(tài)成形工藝 ?敷層型模液態(tài)成形工藝;按液態(tài)成形過程是否加外加力分——重力澆鑄成形工藝,壓力澆鑄成形工藝,離心澆鑄成形工藝。 ?2 按被焊工件的接頭類型不同,電阻焊接成形工藝可分為:點(diǎn)焊成形工藝 ?縫焊成形工藝 ? 凸焊成形工藝 ? 閃光對焊成形工藝 ?3 材料的熱加工工程:利用熱源對工件加熱的材料成形工藝稱為材料的熱加工或材料熱加工工程 4 材料成形設(shè)備中的電氣控制主電路的電路結(jié)構(gòu)形式主要為:晶閘管整流器,晶閘管交流調(diào)壓器,大型機(jī)架焊接加工,晶閘管逆變器三種。 ?5 材料成形工程中的大功率設(shè)備的阻感性負(fù)載對電網(wǎng)所造成的危害有哪些?其解決措施有哪些? ?電網(wǎng)沖擊:在變壓器,直流電動機(jī)及感應(yīng)線圈等阻感性負(fù)載的過渡過程中的電流可以達(dá)到電路正常工作電流的幾倍甚至幾十倍,過大的電流會對電網(wǎng)帶來很大的危害:輕則是配電線路中的過流繼電器經(jīng)常跳閘,重則使電網(wǎng)設(shè)備與用電設(shè)備本身的毀壞。 ?波形畸變與擾鄰:在材料成型的電網(wǎng)電路中使用多臺套阻感性負(fù)載晶閘管開關(guān)電路的情況,大量并聯(lián)的阻感性負(fù)載晶閘管開關(guān)電路還會使電網(wǎng)電壓的正弦波形波動變化不定,大型焊接加工,使得網(wǎng)內(nèi)設(shè)備彼此干擾,大型焊接加工多少錢,即所謂的“擾鄰”或“鄰擾”,特別是計(jì)算機(jī)做控制的設(shè)備會沒有規(guī)律的“失控”,嚴(yán)重時會使生產(chǎn)線不能工作。

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一件塑料成品可能由多種材料或部件制成,要將各部件結(jié)合起來,可使用機(jī)械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。三種接合方式中,以焊接工藝的效果z佳,而且焊接形式多樣,可根據(jù)不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工藝。
機(jī)械固定件、粘合劑和焊接工藝均可將兩種工程塑料接合。機(jī)械固定件可快速將兩種部件連接,但接縫的防漏功能較差,局部應(yīng)力也會使聚合物材料之間脫離。
粘合劑可提供良好的特性,形成防漏功能優(yōu)良的接縫,可是,粘合劑處理難度較大,固化速度慢。同時,采用粘合劑粘合時,接縫準(zhǔn)備和表面清潔度要求較高。
焊接可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫,其機(jī)械特性接近于母體材料。塑料焊接于熱塑性聚合物,原因在于熱塑性材料可通過加熱而軟化。熱固性聚合物在硬化之后,無法通過加熱而軟化。與金屬相比,熱塑性聚合物焊接所需的熱量較少。

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壓焊方法的共同特點(diǎn)
各種壓焊方法的共同特點(diǎn),是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法,如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時,會受到焊接熱作用,而發(fā)生了組織和性能變化,這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件,焊前對焊件接口處的預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理,可以改善焊件的焊接質(zhì)量。


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